
變壓器及絕緣油試驗項目
3.1.1.1 絕緣油試驗
絕緣油試驗項目及要求參見下表:
序號  | 項目  | 標準  | 說 明  | |||
1  | 外狀  | 透明,無雜質或懸浮物  | ||||
2  | 水溶性酸(pH 值)  | >5.4  | ||||
3  | 酸值,mgKOH/g  | ≤0.03  | ||||
4  | 閃點(閉口)(℃)  | 不低于  | DB-10  | DB-25  | DB-45  | |
140  | 140  | 135  | ||||
5  | 水分(mg/L)  | 20kV~30kV:≤15 110kV 及以下電壓等級:≤20  | ||||
6  | 界面張力(25℃), mN/m  | ≥35  | ||||
7  | 介質損耗因數tanδ(%)  | 90 ℃時,注入電氣設備前 ≤0.5 注入電氣設備后 ≤0.7  | ||||
8  | 擊穿電壓  | 60~220kV:≥40kV 35kV 及以下電壓等級:≥35kV  | ||||
9  | 體積電阻率(90℃)(Ω·m)  | ≥6×1010  | ||||
10  | 油中含氣量(%) ( 體積分數)  | 330~500kV:≤1  | ||||
11  | 油泥與沉淀物( %)( 質量分數)  | ≤0.02  | ||||
12  | 油中溶解氣體組分含量色譜分析  | 見有關章節  | ||||
3.1.1.2測量繞組連同套管的直流電阻
繞組連同套管的直流電阻測量值應符合如下要求:
序號  | 內容  | 備注  | 
1  | 1600kV·A及以下容量等級三相變壓器,各相測得值的相互差值應小于平均值的4%,線間測得值的相互差值應小于平均值的2%;  | |
2  | 1600kV·A以上三相變壓器,各相測得值的相互差值應小于平均值的2%,線間測得值的相互差值應小于平均值的1%。  | |
3  | 變壓器的直流電阻,與同溫下產品出廠實測數值比較,相應變化不應大于2%;不同溫度下電阻值按照以下公式換算:R2=R1×(T+t2)/ (T+t1)  | R1、R2—分別為溫度在t1、t2 (℃) 時的電阻值 (Ω):T— 計算用常數 , 銅導線取 235, 鋁導線取 225  | 
3.1.1.3 檢查所有分接頭的電壓比
所有分接頭的電壓比應符合以下要求:
序號  | 內容  | 備注  | 
1  | 電壓等級在35kV以下,電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為土1%;  | |
2  | 其他所有變壓器額定分接下電壓比允許偏差為土0.5%;  | |
3  | 其他分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值 (%) 的 l/10以內,但不得超過土1%。  | 
3.1.1.4檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性;
變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性應與銘牌標注一致。
3.1.1.5測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯絕緣電阻;
用2500V及以上等級的兆歐表測量,持續時間為1min, 應無閃絡及擊穿現象。
3.1.1.6非純瓷套管的試驗;參見本作業指導書套管試驗要求。
3.1.1.7有載調壓切換裝置的檢查和試驗;
符合設備出廠試驗技術要求。(參考設備出廠報告)
3.1.1.8測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數;
測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數應符合下列要求:
序號  | 內容  | 備注  | 
1  | 當變壓器電壓等級為35kV及以上且容量在8000kV·A及以上時,應測量介質損耗角正切值tanδ  | |
2  | 被測繞組的tanδ值不應大于產品出廠試驗值的130%  | |
3  | 當測量時的溫度與產品出廠試驗溫度不符合時,可按下GB50150-2006表7.09換算到同一溫度時的數值進行比較  | 
3.1.1.9測量繞組連同套管的介質損耗角正切值 tanδ;
組連同套管的介質損耗角正切值 tanδ應滿足要求:
套管主絕緣類型  | tgδ(%)的zui大值  | |
 電 容 式  | 油浸紙  | 0.7(500kV 0.5)  | 
膠浸紙  | 0.7  | |
膠粘紙  | 1.0(66 kV及以下1.5)  | |
澆鑄樹脂  | 1.5  | |
氣體  | 1.5  | |
有機復合絕緣  | 0.7  | |
非電容式  | 澆鑄樹脂  | 2.0  | 
復合絕緣  | 與廠家協商確定  | |
其它套管  | 與廠家協商確定  | |
3.1.1.10測量繞組連同套管的直流泄漏電流;
繞組連同套管的直流泄漏電流試驗值應滿足下列要求:

3.1.1.11 變壓器繞組變形試驗;
變壓器繞組變形試驗參見設備出廠報告。
3.1.1.12 繞組連同套管的交流耐壓試驗;
繞組連同套管的交流耐壓試驗應符合下列要求:
序號  | 內容  | 備注  | 
1  | 容量為8000kV·A以下、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器,線端試驗應按GB50150-2006表7.0.13-1進行交流耐壓試驗  | |
2  | 容量為8000kV·A 及以上、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器,在有試驗設備時,可按表7.0.13-1試驗電壓標準,進行線端交流耐壓試驗  | 見下表7.0.13-1  | 
3  | 繞組額定電壓為110kV及以上的變壓器,其中性點應進行交流耐壓試驗,試驗耐受電壓標準為出廠試驗電壓值的80%。  | 見下表7.0.13-2  | 
4  | 交流耐壓試驗可以采用外施工頻電壓試驗的方法,也可采用感應電壓試驗的方法。  | |
5  | 外施交流電壓試驗電壓的頻率應為45~65Hz,全電壓下耐受時間為60s。  | |
6  | 感應電壓試驗時,為防止鐵芯飽和及勵磁電流過大,試驗電壓的頻率應適當大于額定頻率。除另有規定, 當試驗電壓頻率等于或小于2倍額定頻率時,全電壓下試驗時間為60s;  | 
表7.0.13-1 變壓器交流耐壓試驗電壓參考值

表7.0.13-2 110kV及以上變壓器中性點交流耐壓試驗電壓參考值
3.1.1.13 繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗;
繞組連同套管的局部放電試驗應符合下列要求:
序號  | 內容  | 備注  | 
1  | 試驗電壓不產生忽然下降;  | |
2  | 在U2=1.5Um /√3 或1.3Um /√3 下的長時試驗期間,局部放電量的連續水平不大于500pC或300 pC;  | Um 為設備的zui高電壓有效值  | 
3  | 在U2下,局放放電不呈現持續增加的趨勢,偶然出現的較高幅值的脈沖可以不計入;  | Um 為設備的zui高電壓有效值  | 
4  | 在1.1Um /√3 下,視在電荷量的連續水平不大于100pC  | Um 為設備的zui高電壓有效值  | 
3.1.4.14 在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗
應進行5次,每次間隔時間宜為5min, 應無異?,F象;沖擊合閘宜在變壓器高壓側進行;對中性點接地的電力系統,試驗時變壓器中性點必須接地;無電流差動保護的干式變壓器可沖擊3次。額定電壓下的沖擊合閘試驗送電時進行。
3.1.4.15 檢查相位
主變高低壓側的相位檢查,宜在主變帶負荷后檢查。
3.1.4.16 測量噪音。變壓器投運時、帶負荷后各檢測一次。
序號  | 名稱  | 數量  | 單位  | 
1  | 萬用表  | 2  | 套  | 
2  | 變壓器有載分接開關參數測試儀  | 1  | 套  | 
3  | 直流電阻測試儀  | 2  | 套  | 
4  | 全自動變壓器變比測試儀  | 1  | 套  | 
5  | 串聯諧振成套裝置  | 1  | 套  | 
6  | 高壓絕緣電阻測試儀  | 2  | 套  | 
7  | 有載調壓開關測試裝置  | 1  | 只  | 
8  | 異頻抗干擾精密介質損耗測試儀  | 1  | 套  | 
9  | 直流高壓發生器  | 2  | 套  | 
10  | 變壓器繞組變形測試儀  | 1  | 套  | 
11  | 局放測試儀  | 1  | 套  | 
序號  | 安全風險分析  | 預控措施  | 備注  | 
1  | 把有故障的試驗設備帶到現場  | 開工前檢查試驗設備是否完好,是否在有效期內  | |
2  | 工作任務和安全措施交待不詳盡、不清晰  | 工作負責人應在開工前向全體工作成員交待清楚工作地點、工作任務  | |
3  | 高空墜落  | 登高人員必須使用安全帶,必要時使用高空作業車  | |
4  | 人員誤觸碰帶電的高壓試驗引線  | 在加壓之前清理無關人員,同時對工作組成員交代好安全事項,加壓過程中設專人監護  | |
5  | 工具或雜物  | 試驗工作結束后進行認真的檢查,無工具和雜物  | |
6  | 油樣污染環境  | 取油樣時應有專人監護,取廢的油樣應有專門的放置地點。  | |
7  | 火災  | 按照施工設計的規定放置一定數量的滅火器  | |
8  | 人身觸電  | 接試驗電源時,應有專人監護  | |
9  | 試驗儀器傷人  | 在搬運試驗儀器時應相互配合,防止儀器傾倒傷人  | |
10  | 試驗儀器損壞  | 在搬運試驗儀器時應相互配合,防止儀器傾倒損壞  | |
11  | 殘余電荷傷人  | 直流高壓試驗完畢后應將被試品接地放電,特別是電容器試驗,應充分放電  | |
12  | 被試品損壞  | 嚴格按照試驗要求經行試驗  | 
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